散熱器國內(nèi)鍛壓機(jī)械行業(yè)發(fā)展趨勢

 精密化鍛壓工藝技術(shù)是當(dāng)今發(fā)達(dá)國家鍛壓工藝技術(shù)的發(fā)展趨勢之一，散熱器采用精密化鍛壓工藝技術(shù)可以提高產(chǎn)品精度，減少原材料消耗，提高模具壽命，減少加工廢屑，減少能耗，降低成本。

精密化鍛壓工藝技術(shù)為鍛壓機(jī)械提出了新的要求，為此發(fā)達(dá)國家大量使用了熱模鍛壓力機(jī)、冷鍛、溫鍛壓力機(jī)和精沖壓力機(jī)等精密鍛壓機(jī)械設(shè)備。

    得益于大量使用精密鍛壓設(shè)備，發(fā)達(dá)國家生產(chǎn)的鍛件可以達(dá)到很高的精度水平，例如可以生產(chǎn)質(zhì)量公差小于±1%的轎車精密連桿；大量轎車零件鍛件直徑方向精度可達(dá)0.02mm，同心度&le；0.05mm，零件機(jī)加工余量僅留0.30mm磨削量，真正實(shí)現(xiàn)了近凈成形。

    鍛壓機(jī)械行業(yè)傳統(tǒng)上被認(rèn)為是簡單粗放的設(shè)備，使用環(huán)境也遠(yuǎn)差于其他機(jī)床。盡管已有相當(dāng)數(shù)量的產(chǎn)品水平高、制造精細(xì)的鑄造設(shè)備、鍛壓設(shè)備乃至成套生產(chǎn)線，依然難以改變其進(jìn)入門檻低、制造粗放的現(xiàn)狀。

鍛壓機(jī)械行業(yè)起步于上世紀(jì)50年代，在七八十年代即實(shí)現(xiàn)了主要鍛壓機(jī)械的自給自足，而且依靠產(chǎn)品的質(zhì)優(yōu)價(jià)廉在世界市場上占有越來越大的份額，每年有80%的鍛壓機(jī)床出口。

散熱器根據(jù)前瞻產(chǎn)業(yè)研究院發(fā)布的《2014-2018年中國鍛壓機(jī)械制造行業(yè)市場需求預(yù)測與投資戰(zhàn)略規(guī)劃分析報(bào)告》分析：我國鑄造和鍛壓機(jī)械行業(yè)依然長期存在著規(guī)格品種基本齊全，但中低檔產(chǎn)品過剩、高檔產(chǎn)品缺乏的狀況。