散熱片的設(shè)計(jì)要考慮哪些問題

 1. 包絡(luò)體積 以散熱片 的設(shè)計(jì)而言， 這里介紹一個(gè)簡易的方法， 也就是包絡(luò)體積的觀念， 所謂包絡(luò)體積是指散熱片 所占的體積，

    如果發(fā)熱功率大，所需的散熱片 體積就比較大。 散熱片 的設(shè)計(jì)可就包絡(luò)體積做初步的設(shè)計(jì)， 然后再就散熱片 的細(xì)部如鰭片 及底部尺寸做詳細(xì)設(shè)計(jì)。 發(fā)熱瓦數(shù)和包絡(luò)體基的關(guān)系如下式所示。 LogV=1.4xlogW-0.8(Min 1.5cm 3 )

 2. 散熱片 底部厚度 要使得散熱片 效率增加， 散熱片 底部厚度有很大的影響， 散熱片 底部必須夠厚才能使足夠的熱能順利的傳到所有的鰭片，

 使得所有鰭片 有最好的利用效率。 然而太厚的底部除了浪費(fèi)材料， 也會(huì)造成熱的累積反而使熱傳能力降低。

 良好的底部厚度設(shè)計(jì)必須由熱源部分厚而向邊緣部份變薄， 如此可使散熱片 由熱源部份吸收足夠的熱向周圍較薄的部份迅速傳遞。 散熱瓦數(shù)和底部厚度的關(guān)系如下式所示： t=7xlogW-6 (min 2mm)

3. 鰭片 形狀 散熱片 內(nèi)部的熱藉由對(duì)流及輻射散熱， 而對(duì)流部分所占的比例非常高， 對(duì)流的產(chǎn)生

（1） 鰭片 間格 在散熱片 壁面會(huì)因?yàn)楸砻娴臏囟茸兓a(chǎn)生自 然對(duì)流， 造成壁面的空氣層（邊界層） 流， 空氣層的厚度約 2mm， 鰭片 間格需在 4mm以上才能確保自 然對(duì)流順利。但是卻會(huì)造成鰭片 數(shù)目 減少而減少散熱片 面積。鰭片 間格變狹窄-自 然對(duì)流發(fā)生減低， 降低散熱效率。鰭片 間格變大-鰭片 變少， 表面積減少。

（2） 鰭片 角度 鰭片 角度約三度。

（3） 鰭片 厚度 當(dāng)鰭片 的形狀固定， 厚度及高度的平衡變得很重要， 特別是鰭片 厚度薄高的情況， 會(huì)造成前端傳熱的困難， 使得散熱片 即使體積增加也無法增加效率。 散熱片 變短時(shí)， 增加表面積會(huì)增加散熱效率， 但也會(huì)使散熱片 的體積減少而造成的缺點(diǎn)（熱容量減少） 因而產(chǎn)生。 因此鰭片 長度需保持一定才能產(chǎn)生效果。